Tầm quan trọng của tiêu chuẩn GMP trong sản xuất thực phẩm

Trong sản xuất các nguyên liệu thực phẩm như Greenifi Gelatin, việc đạt tiêu chuẩn GMP là cột mốc quan trọng khẳng định chất lượng cùng quy trình đạt chuẩn của sản phẩm. 

Tình trạng không đảm bảo an toàn thực phẩm tại Việt Nam ngày càng biến chuyển ở mức đáng báo động. Theo thông tin từ Bộ Y tế, năm 2023, gần 30.000 trường hợp bị phát hiện vi phạm chất lượng trong sản xuất, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm; đồng thời, gần 4.000 cơ sở bị thu hồi, tiêu hủy sản phẩm không rõ nguồn gốc, xuất xứ, có khả năng gây hại lớn đến chất lượng sức khỏe của người tiêu dùng. 

Chính vì vậy, khách hàng ngày càng có xu hướng chuộng những đơn vị kinh doanh, những sản phẩm thực phẩm có minh chứng uy tín, khẳng định chất lượng và nguồn gốc rõ ràng. Trong đó, GMP (Good Manufacturing Practice) là một trong những hệ thống tiêu chuẩn mà mọi cơ sở sản xuất cần tuân thủ và thực hiện.

Tiêu chuẩn GMP là gì?

GMP (Good Manufacturing Practices - Thực hành sản xuất tốt) là hệ thống các quy định, tiêu chuẩn và hướng dẫn chi tiết về điều kiện sản xuất sản phẩm, trong đó có thực phẩm. Những nguyên tắc này đảm bảo chất lượng sản xuất luôn ở mức đồng đều, ổn định, đạt chuẩn theo như giấy phép đăng ký và quan trọng nhất, đáp ứng các tiêu chuẩn đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.

GMP là hệ thống các quy định, tiêu chuẩn và hướng dẫn chi tiết về điều kiện sản xuất 

Tiêu chuẩn GMP trong sản xuất nguyên liệu thực phẩm sở hữu những nguyên tắc cơ bản, đặc biệt xoay quanh 6 yếu tố liên quan đến Nhà máy, Máy móc, Quy trình sản xuất, Vệ sinh, Bảo trì, Nhân sự

Về nhà máy

Nhà máy đạt chuẩn GMP cần đáp ứng đầy đủ các khía cạnh về sản xuất và kiểm soát chất lượng.

• Sở hữu hệ thống nhà xưởng được xây dựng bởi vật liệu chắc chắn, dễ lau chùi, được bảo dưỡng định kỳ, đảm bảo đầy đủ các điều kiện về hệ thống thông gió, độ ẩm, ánh sáng, … theo quy định GMP.

• Được chia thành các khu riêng biệt: khu cân, khu kho, khu sản xuất, khu kiểm tra chất lượng, … Các khu vực đảm bảo quy trình sản xuất và di chuyển thuận tiện cho nhân sự.

• Giảm thiểu tối đa ảnh hưởng và khả năng tạo ra các chất ô nhiễm cho môi trường.

Nhà máy đạt chuẩn GMP cần đảm bảo nhiều tiêu chuẩn khắt khe

• Trong khu vực sản xuất: không gian đảm bảo khép kín, chuyên biệt, có diện tích thoáng đãng, rộng rãi, đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra thuận lợi. Không có khe hở trên trần nhà và sàn nhà, không thấm nước. Có đủ ánh sáng, hệ thống khử mùi, hệ thống chống côn trùng, …

• Trong khu vực bảo quản: thoáng đãng, khô ráo, sạch sẽ, có nhiệt độ duy trì ở mức phù hợp (tùy vào ngành hàng và sản phẩm, nguyên liệu cần bảo quản).

Về máy móc

• Được thiết kế, bố trí, bảo dưỡng và điều chỉnh phù hợp nhằm giảm thiếu tối đa nguy cơ sai sót và thuận tiện trong quy trình sản xuất.

• Máy móc tân tiến, hiện đại, phù hợp với quy trình sản xuất.

• Hạn chế tích tụ bụi bẩn.

Về quy trình sản xuất

• Quy trình sản xuất tại nhà máy đảm bảo nhất quán, rõ ràng; xây dựng các bước đầy đủ từ cách thức chế biến, thủ tục, các tiêu chuẩn nhất định về sản phẩm, nguyên liệu, công thức, biện pháp kiểm tra, đánh giá.

• Giám sát liên tục quy trình sản xuất, giảm thiểu tối đa rủi ro về sản phẩm đầu ra trong từng thời điểm.

• Chú ý về quy trình xử lý rác thải, các yếu tố liên quan đến đồ dùng cá nhân, vệ sinh, xử lý hóa chất gây hại.

Về vệ sinh

• Luôn chú ý đến yếu tố vệ sinh trong mọi chi tiết nhỏ nhất của quy trình sản xuất, từ nhà máy, máy móc, thiết bị, nguyên vật liệu, bao bì cho đến nhân sự.

• Đảm bảo hệ thống thoát nước - cấp nước, khu vực xử lý phụ phẩm, nguyên liệu, thành phẩm, chất thải, … được xử lý tốt, đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh cơ bản.

Về vệ sinh cá nhân: 

• Đảm bảo người ốm không tham gia vào quá trình sản xuất; kiểm tra định kỳ sức khỏe của nhân viên.

• Tất cả nhân sự đáp ứng các quy định về vệ sinh cá nhân trước, trong và sau quá trình sản xuất như đầu tóc gọn gàng, trùm kín mặt bằng mũ và khẩu trang, không hút thuốc, không ăn uống trong khi đang sản xuất.

• Được đào tạo đầy đủ, bài bản về tầm quan trọng và cách thức giữ gìn vệ sinh cá nhân, cũng như quy trình vệ sinh thiết bị, nhà máy định kỳ.

• Không tiếp xúc trực tiếp bằng tay với thành phẩm đầu ra, nguyên vật liệu hay sản phẩm trung gian.

Về vệ sinh nhà máy:

• Nguyên tắc GMP cơ bản trong vệ sinh nhà máy: một chiều, diễn ra từ trong ra ngoài, từ trên xuống dưới.

• Không sử dụng chổi lau và khăn lau sinh sợi.

• Áp dụng quy trình vệ sinh đã được đo lường hiệu quả và phê duyệt đối với trần nhà, sàn nhà, tường nhà, vách kính, cửa ra vào, …, các hệ thống như cửa gió cấp, gió hồi hay đèn chiếu sáng.

• Lựa chọn chất tẩy rửa và chất khử trùng phù hợp, đảm bảo không gây ảnh hưởng tới chất lượng nguyên vật liệu và sản phẩm.

• Tiến hành lau dọn, kiểm tra định kỳ để phát hiện vấn đề phát sinh.

Về vệ sinh máy móc, trang thiết bị:

• Đảm bảo luôn giữ sạch sẽ trang thiết bị, máy móc theo tiêu chuẩn đã được phê duyệt.

• Thực hiện đúng quy trình thao tác tẩy trùng, vệ sinh thiết bị máy móc.

• Lưu giữ đầy đủ tài liệu và hồ sơ về chất lượng vệ sinh qua từng thời kỳ.

• Luôn kiểm tra tình trạng vệ sinh của máy móc, thiết bị trước khi sử dụng.

Về bảo trì

• Thường xuyên thực hiện bảo trì, bảo dưỡng máy móc, nhà máy, ngăn ngừa nguy cơ các thiết bị bị hỏng đột xuất, có thể ảnh hưởng đến tiến trình và chất lượng sản xuất sản phẩm.

• Duy trì tất cả các yếu tố theo đúng “trạng thái đã thẩm định” của cơ sở hoặc thiết bị.

• Mỗi lần bảo trì, bảo dưỡng, đảm bảo ghi chép đầy đủ và cụ thể các vấn đề đã, đang gặp phải.

Về nhân sự

• Xây dựng chuẩn mực về kỹ năng, thái độ, tình trạng sức khỏe ngay từ bước đầu trong quá trình tuyển dụng, đặc biệt với công nhân sản xuất trực tiếp.

• Đào tạo nhân sự định kỳ về tất cả các nguyên tắc trong tiêu chuẩn GMP và các nghiệp vụ chuyên môn.

• Có đủ nhân viên đảm bảo nghiệp vụ, chuyên môn cũng như kinh nghiệm thực tế.

• Đảm bảo người không liên quan/ không có nhiệm vụ trong quy trình sản xuất không thể tự ý ra vào khu vực sản xuất.

• Nhân sự chủ chốt, thường là giám sát sản xuất và chất lượng, cần sở hữu trình độ chuyên môn về khoa học và kinh nghiệm trong thực hành (đáp ứng quy định bằng cấp của Quốc gia với từng vị trí cụ thể).

Bên cạnh đó, tùy theo từng tiêu chuẩn nhất định, chứng nhận GMP có thể được cấp bởi các đơn vị khác nhau:

• WHO-GMP: được cấp phép bởi Cục Quản lý Dược

• EU-GMP: được cấp phép bởi Cơ quan Quản lý Dược của các nước thành viên EU

• PIC/S-GMP: được cấp phép bởi Cơ quan có thẩm quyền về Quản lý Dược, đồng thời đang là thành viên của PIC/S (Hệ thống hợp tác thanh tra Dược phẩm)

Vai trò của GMP trong ngành sản xuất thực phẩm

Trong sản xuất thực phẩm, GMP đóng vai trò quan trọng. Áp dụng đúng các tiêu chí và lấy GMP làm tiêu chuẩn cốt lõi để triển khai hoạt động sản xuất, các cơ sở có thể kiểm soát nguy cơ gây ô nhiễm thực phẩm trong những bước nhỏ nhất, từ chế biến, đóng gói, bảo quản đến thành phẩm. Đây là nền tảng để đơn vị nâng cao chất lượng sản phẩm đầu ra, đảm bảo an toàn cho sức khỏe người tiêu dùng và tránh nguy cơ gây ngộ độc thực phẩm.

GMP đóng vai trò quan trọng trong sản xuất thực phẩm

Bên cạnh đó, GMP cũng đóng vai trò là điều kiện cần để doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm chi phí sản xuất dài hạn, tránh lãng phí và hao hụt. Đồng thời, GMP giúp cơ sở sản xuất tăng cường uy tín về thương hiệu và chất lượng sản phẩm, nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường và tăng cường niềm tin của khách hàng.

Đặc biệt, với các sản phẩm nguyên liệu thực phẩm như Greenifi Gelatin, được công nhận đạt chuẩn GMP chính là “chìa khóa vàng” để thương hiệu dễ dàng tiến bước vào thị trường quốc tế, đẩy mạnh xuất khẩu đến những thị trường khó tính và có tính cạnh tranh cao hơn, giúp nâng cao giá trị sản phẩm và tăng doanh thu đường dài cho doanh nghiệp.

Quy trình cấp chứng nhận đạt chuẩn GMP

Để được công nhận đáp ứng các tiêu chuẩn GMP, cơ sở sản xuất cần trải qua nhiều bước đăng ký và kiểm định gắt gao:

• Hoàn thiện đơn đăng ký kiểm tra

• Chuẩn bị các giấy phép: Giấy phép thành lập cơ sở, Giấy chứng nhận đầu tư hoặc Giấy đăng ký kinh doanh

• Chuẩn bị và hoàn thiện sơ đồ nhân sự của cơ sở

• Chuẩn bị và hoàn thiện các tài liệu, báo cáo tóm tắt về đào tạo tiêu chuẩn GMP

• Chuẩn bị sơ đồ cụ thể về vị trí địa lý và thiết kế của cơ sở sản xuất

Sau khi nhận đủ hồ sơ, cơ quan kiểm định sẽ tiến hành xem xét đơn, đánh giá tài liệu, phân tích tất cả các yếu tố để đảm bảo cơ sở đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn GMP. Sau khi cấp giấy chứng nhận, đơn vị kiểm định cũng sẽ thường xuyên giám sát (6 tháng - 1 năm/lần) kể từ ngày doanh nghiệp được cấp chứng chỉ.

Được công nhận đạt chuẩn GMP tuy trải qua nhiều bước gắt gao và kỹ lưỡng, nhưng sẽ là nền tảng quan trọng để mọi doanh nghiệp sản xuất thực phẩm khẳng định chất lượng, góp phần đảm bảo an toàn cho sức khỏe cộng đồng và nâng cao hiệu suất hoạt động của tổng thể dây chuyền vận hành.

Nguồn tham khảo: 

1. Vietnam Clean Room. Tổng hợp các bài về tiêu chuẩn GMP.

2. GMPc Việt Nam. Tổng hợp các bài về tiêu chuẩn GMP.

3. Chứng nhận KNA. "5 yếu tố cơ bản trong GMP trong sản xuất".

4. SPS. "5 yếu tố quan trọng của GMP".

5. Công ty Cổ phần Chứng nhận và Kiểm định Vinacontrol CE. "GMP là gì? Điều cần biết áp dụng thành công tiêu chuẩn GMP?"

Về GREENIFI GELATIN:

Chúng tôi tự hào cung cấp bovine gelatin dạng bột với độ bloom từ 100 – 250 và độ mesh từ 8 – 20, được sản xuất hoàn toàn tại Việt Nam. Sản phẩm của Greenifi Gelatin đáp ứng đầy đủ các chứng chỉ quốc tế: GMP, FDA, ISO 22000:2018, cùng COA theo tiêu chuẩn Dược Điển Việt Nam V, đảm bảo sự an toàn và chất lượng vượt trội.

Hỗ trợ toàn diện:

• Sử dụng gelatin đúng cách: Tránh các vấn đề như vón cục hay không đông khi sản xuất.

• Xử lý các vấn đề thường gặp: Giải pháp cho viên nang mềm, kẹo dẻo hay gel mỹ phẩm.

• Phân biệt gelatin: Hiểu rõ sự khác biệt giữa gelatin dạng lá và dạng bột.

• Hiểu thông số kỹ thuật: Nắm vững ý nghĩa của độ bloom, mesh và các chỉ tiêu quan trọng khác.

• Khám phá ứng dụng: Tìm hiểu công dụng của gelatin và những tác động tiêu cực nếu sử dụng sai cách.

📩 Liên hệ với chúng tôi:

• Email: info@global-ifi.com

• Facebook: www.facebook.com/greenifigelatin

Greenifi Gelatin – Nguyên liệu xanh cho cuộc sống khỏe mạnh!